Qualquer mínima descontinuidade é vista:

Identificar falhas nas superfícies de equipamentos e estruturas é importantíssimo para se antecipar acerca de qualquer problema de funcionamento que eles possam vir a apresentar a longo prazo.

Uma descontinuidade nas soldas de uma estrutura, por exemplo, pode enfraquecer a sua estabilidade e colocar todo o local em risco, de modo que se antecipar a isso é importantíssimo para que você mantenha a segurança do seu ambiente industrial ou empresarial.

Paralelamente a isso, investir em métodos de ensaios não destrutivos vem se mostrando uma das melhores alternativas do mercado para que você não interrompa a sua produção e sofra com os prejuízos que essa interrupção apresenta.

Chegamos, assim, ao salvador de muitos ambientes industriais: o ensaio de ultrassom. Conquistando o coração de muitos empresários, esse método de ensaio não destrutivo é capaz de identificar diversas falhas e descontinuidades de maneira extremamente eficiente e pontual.

O seu funcionamento é bastante simples, no método convencional o equipamento utilizado emite ondas sonoras de alta frequência, geradas por meio das vibrações de cristais existentes dentro de transdutores.

Essas ondas sonoras são transformadas em sinais elétricos, onde permitem a visualização direta na tela do equipamento de inspeção, gerando resultados em tempo real para a elaboração de laudos.

Ela apresenta altos índices de confiabilidade e garante que você mapeie cada um dos problemas estruturais da sua construção para que invista nos melhores reparos e não tenha maiores prejuízos.

Vale destacar que esse serviço deve ser feito somente por empresas especializadas para gerar laudos de alta confiabilidade. Por isso, não deixe de procurar boas empresas no mercado!

Postagem criada em: 17/10/2022 - 17:01


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