Detectando defeitos em componentes industriais
O ensaio por partícula magnética é uma técnica não destrutiva utilizada para detectar e avaliar defeitos superficiais e subsuperficiais em materiais ferromagnéticos, como aço carbono, ferro fundido, níquel e suas ligas. É amplamente empregado em diversos setores industriais, incluindo aeroespacial, automotivo, petroquímico, metalúrgico e de fabricação em geral.
A realização desse ensaio é baseada na aplicação de um campo magnético temporário na peça a ser inspecionada. Esse campo é criado por meio de equipamentos específicos, como yokes magnéticos, eletroímãs ou cabeças de magnetização.
Durante a magnetização, uma suspensão de partículas magnéticas, geralmente na forma de pó fino ou tinta, é aplicada na superfície da peça. Essas partículas são atraídas para regiões com fluxo magnético concentrado, formando indicações na superfície. As indicações podem ser devidas a trincas, rachaduras, inclusões, falhas de soldagem, entre outros defeitos.
Após a aplicação das partículas, o técnico realiza a inspeção visual, usando iluminação apropriada para ressaltar as indicações formadas pelas partículas magnéticas. As indicações revelam a presença de descontinuidades, permitindo que o inspetor determine o tamanho, a orientação e a profundidade dos defeitos.
Esse ensaio é particularmente útil para detectar defeitos que não são visíveis a olho nu ou que não podem ser detectados por outras técnicas de ensaio não destrutivas. Além disso, é uma inspeção rápida e relativamente econômica, podendo ser aplicada tanto em peças complexas como em objetos de formas simples.
Entretanto, é importante ressaltar que esse ensaio só pode ser aplicado em materiais ferromagnéticos. Para materiais não ferrosos, como alumínio ou cobre, outras técnicas, como o ensaio por líquido penetrante ou ultrassom, devem ser empregadas.
Postagem criada em: 24/07/2023 - 16:56
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